Díky zdokonalení a vývoji plně automatické technologie má plně automatický stroj na plnění kapalin pokročilou technologii automatického řízení teploty, pohodlný provoz a stabilní kvalitu těsnění.Je široce používán při balení léčiv, různých nápojů, sójové omáčky, jedlého octa, sezamového oleje, mazacího oleje, motorového oleje, jedlého oleje a vodních tekutých médií, od automatického mytí lahví, sterilizace, automatického plnění, automatického uzavírání a označování , vybalení Balení a tak dále celá linka je dokončena.Mnoho potravinářských továren a každodenních chemických továren nakupuje zpět a více se obávají, že zařízení prošlo zárukou.Bude pozdější údržba pracnější?Pai Xie Xiaobian vás vezme k pochopení tipů na čištění a údržbu stroje na plnění kapalin.
V první řadě je nutné provádět každodenní kontroly.
1. Zkontrolujte a vyčistěte okruh, vzduchový okruh, olejový okruh a části mechanického převodu (jako je vodicí lišta) před a po provozu.
2. V průběhu práce provádějte namátkové kontroly klíčových částí, zjistěte abnormality, zaznamenejte je a řešte drobné problémy před a po práci (krátká doba).
3. Montážní linka plnicího automatu bude jednotně odstavena z důvodu údržby, bude sestaven plán opotřebitelných dílů a v předstihu vyměněny opotřebitelné díly, aby se předešlo nehodám.
Vzhledem k tomu, že stroj na plnění kapalin je plněn kapalinou, musí být nádoba stroje na plnění kapalin udržována v čistotě.Použitá plnicí nádoba musí být přísně kontrolována a čištěna a naplněný prostředek nesmí být kontaminován, jinak bude mít vliv na kvalitu produktu.způsobit vážná nebezpečí.
Pak je kromě čištění plnicího stroje nutné udržovat i plnicí dílnu čistou a uklizenou.Protože je ve výrobním procesu velmi tabu, že výrobní linka nemůže běžet normálně kvůli problémům s kvalitou samotné plničky, je proto při používání plničky nutné dbát na sterilizaci, zajistit čistotu a nízkou teplotu plnicí.Potrubí stroje na plnění kapalin udržujte v čistotě.Všechna potrubí, zvláště ta, která jsou v přímém nebo nepřímém kontaktu s materiály, musí být udržována v čistotě, každý týden kartáčována, každý den vypouštěna a pokaždé sterilizována;zajistěte, aby byl plnicí stroj čistý, okartáčujte a sterilizujte jeho nádrž na materiál, abyste zajistili, že části, které jsou v kontaktu s materiálem, jsou bez nečistot a bakterií.Během výrobního procesu by měla být zaručena biologická stabilita a sterilizace balené tekutiny.Kontrolujte dobu a teplotu sterilizace, abyste zajistili účinek, a vyhněte se nadměrné době sterilizace nebo vysoké teplotě, aby se snížila oxidace kapaliny.Po sterilizaci je třeba co nejdříve zchladit, aby teplota nepřesáhla 35°C.
Před každým spuštěním plnicího stroje použijte vodu o teplotě 0-1°C ke snížení teploty nádrže plnicího stroje a výtlačného potrubí.Když teplota plnění překročí 4 °C, měla by být teplota před plněním nejprve snížena.Použijte nádobu na uchování tepla a plnění při konstantní teplotě, abyste udrželi materiál na určité konstantní teplotě během stanovené doby plnění, aby se zabránilo nestabilitě plnicího stroje v důsledku nadměrných teplotních změn.
Kromě toho je vhodné izolovat plnicí zařízení od ostatních zařízení.Mazací část plnicího stroje a část plnicího materiálu by měly zabránit křížové kontaminaci.K mazání dopravního pásu by měla být použita speciální mýdlová voda nebo mazací olej.
Čas odeslání: březen-09-2023