Jak vybrat stroj na plnění kapalin
Ať už stavíte nový závod nebo automatizujete stávající, uvažujete o samostatném stroji nebo investujete do kompletní linky, nákup moderního vybavení může být náročný úkol.Je třeba si pamatovat, že stroj na plnění kapalin je jediný stroj, který je v přímém kontaktu s vaším tekutým produktem.Takže kromě provozní efektivity je třeba zacházet s vaším výrobkem opatrně, aniž by došlo ke snížení kvality a hygieny výrobku.
Při výběru nejlepšího stroje na plnění kapalin pro váš podnik je třeba vzít v úvahu mnoho aspektů a kritérií.Pojďme diskutovat o 5 nejzákladnějších:
1. Podrobnosti o vašem produktu
Nejprve definujte viskozitu produktu.Je tekutý a podobný vodě nebo je poloviskózní?Nebo je hodně hustý a lepkavý?To vám pomůže rozhodnout, jaký typ plniva je pro vás vhodný.Pístová výplň funguje dobře pro husté viskózní produkty, zatímco gravitační výplň slouží lépe pro tenké tekuté produkty.
Obsahuje váš produkt nějaké částice jako v salátových dresincích nebo omáčkách na těstoviny, které obsahují kousky zeleniny?Ty by mohly zablokovat trysku gravitačního plniče.
Nebo váš produkt může vyžadovat specifické prostředí.Biotechnologické nebo farmaceutické produkty vyžadují aseptické plnění ve sterilním prostředí;chemické produkty vyžadují systémy zpomalující hoření a odolné proti výbuchu.Pro takové produkty existují přísná pravidla a normy.Uvedení těchto podrobností je nezbytné, než se rozhodnete pro stroj na plnění kapalin.
2. Váš kontejner
Při zvažování vašeho stroje na plnění kapalin je důležité specifikovat, jaký typ nádob navrhujete plnit.Budete plnit flexibilní sáčky, tetrapaky nebo lahve?Pokud lahve, jaká je velikost, tvar a materiál?Sklo nebo plast?Jaký typ uzávěru nebo víka je vyžadován?Krimpovací uzávěr, plnicí uzávěr, nasazovací uzávěr, twist-on, sprej – jsou možné nekonečné možnosti.
Dále, požadujete také řešení pro označování?Definování všech těchto potřeb předem vám usnadní projednávání vašich plánů s vaším dodavatelem balicích systémů a zásob.
V ideálním případě by vaše linka na plnění kapalin měla nabízet flexibilitu;měl by zvládnout řadu velikostí a tvarů lahví s minimální dobou výměny.
3. Úroveň automatizace
I když je to váš první vpádautomatické plnění kapalin, měli byste být schopni určit, kolik lahví potřebujete vyrobit za den, týden nebo rok.Definování úrovně výroby usnadňuje výpočet rychlosti nebo kapacity za minutu/hodinu uvažovaného stroje.
Jedna věc je jistá: vybraný stroj by měl mít schopnost růst s rostoucími operacemi.Kapalné plničky by měly být upgradovatelné a stroj by měl v případě potřeby pojmout více plnicích hlav.
Počet lahví za minutu potřebný k dosažení výrobních požadavků vám pomůže rozhodnout, zda je pro vás vhodný manuální, poloautomatický nebo plně automatický balicí systém.Někteří odborníci se domnívají, že pro malé výrobní série mají smysl poloautomatické nebo dokonce ruční stroje na plnění kapalin.Když se výroba zvedne nebo se zavedou nové produkty, můžete upgradovat na plně automatizovaný produkt, který vyžaduje méně zásahu operátora a dramaticky zvyšuje rychlost plnění.
4. Integrace
Bod ke zvážení, zda lze nový stroj na plnění kapalin, který navrhujete zakoupit, integrovat s vaším stávajícím zařízením nebo dokonce zařízením, které si můžete koupit v budoucnu.To je zásadní pro celkovou efektivitu vaší balicí linky a pro to, abyste se později nemuseli zaseknout se zastaralými stroji.Poloautomatické nebo ruční plnicí stroje nemusí být snadné integrovat, ale většina automatických strojů na plnění kapalin je navržena tak, aby se hladce vyrovnala.
5. Přesnost
Přesnost plnění je klíčovou výhodou automatizovaných balicích systémů.Nebo by mělo být!Nedostatečně naplněné nádoby mohou vést ke stížnostem zákazníků, zatímco přeplnění je plýtvání, které si nemůžete dovolit.
Automatizace může zajistit přesné plnění.Automatizované plnicí stroje jsou vybaveny PLC, které řídí parametry plnění, zajišťuje tok produktu a konzistentní, přesné plnění.Je eliminováno přetékání produktu, což nejen šetří peníze úsporou produktu, ale také snižuje čas a náklady vynaložené na čištění stroje a okolních prostor.
Čas odeslání: 13. října 2022